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辽阳天兴离心机有限公司

LIAOYANG TIANXING CENTRIFUGE CO., LTD.

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我厂行业资深人士领导，拥有多名原辽阳药机总厂工程师和大批技术开发人员，具有多年的工业化设备生产及安装调试经验，在分离机生产行业内有一定的优势。

我厂成功为国内多家知名企业提供产品与服务，如汇源果汁、华北药业、亚宝药业、东阿阿胶等，产品行销全国并出口欧洲、美国等二十多个国家。

成功为国内多家知名企业提供产品与服务

我厂生产的产品已用于国内各个领域

医药、化工、食品、饮料、生物、血液制品、生物柴油等。对于销售的所有设备，我厂承诺“产品终身免费售后服务”

我厂愿与各界人士合作，共同打造离心、分离行业美好的未来 !

离心机的主要作用

离心机的作用在公共生产中得到很好的应用，比如化工物料的脱水，很多精细化工企业，需要用到离心机进行对物料的处理，食品行业用离心机甩出多余的水分，环保行业还可以用离心机进行污泥净化，这个就是用了离心沉降原理了。油脂的分离用到了碟式分离机，淀粉的加工用到卧式刮刀离心机等，在各行各业都得到了很好的利用。　　离心机是靠不同物质的沉降系数的不同，在一定的离心力的作用下，将不同的物质分离出来的设备。　　离心

分离机在化工行业的应用非常广泛

分离机在化工行业的应用非常广泛，例如：高岭土、膨润土的分级和浓缩，煤焦油的净化，浓硫酸、浓硝酸的澄清，硫酸钡溶液、化纤等物料以及甲苯、丁基酯、乙酸丁酯等易燃、易爆物料的处理，在液-固、液-液、液-液-固等混合液的分离上，解决了重力沉降（自然沉降）时间长、占地面积大、不能连续性生产等问题。其中碟式分离机处理物料（混合溶液）的密度最大可达1.8kg/m3，对部分酸、碱、盐的腐蚀特性进行针对性的材料选型

离心分离的概念及分类

离心分离:借助于离心力，使比重不同的物质进行分离的方法。由于离心机等设备可产生相当高的角速度，使离心力远大于重力，于是溶液中的悬浮物便易于沉淀析出:又由于比重不同的物质所受到的离心力不同，从而沉降速度不同，能使比重不同的物质达到分离。　　离心分离的分类：　　液一液分离　　不互溶的液体在离心机中因密度不同而很快分离。这种方法比重力分离时间要短得多。常用一种称为离心萃取机的装置来分离液体溶液组分

离心机选型应考虑的因素

离心机选型应考虑的因素：（1）物料的分离主要涉及固相物料或液相物料。（2）固相物料的颗粒大小、密度、硬度。（3）液相物料的密度、粘度、表面张力。（4）固、液相物料的亲和力、浓度，所有电荷性质(正电荷或负电荷)（5）物料的挥发性。（6）物料的易燃、易爆性。（7）物料的腐蚀性。（8）物料的回收率。（9）固体物料为结晶产品时，要求分离时结晶体的破损程度低，这对设备的结构及卸料方式、方法都有特殊要求。（1

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下卸料离心机

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管式分离机

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工作原理与结构　　离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。　　分离机由机身，传动系统，转鼓，集液盘，进液轴承座等组成。电动机与大皮带轮相联，通过皮带、涨紧轮、小皮带轮将动力传递给挠性主轴，并且带动转鼓作高速顺时旋转。，非均相料液由进液轴承座底部的喷嘴喷射入转鼓内，转鼓内装有三个纵向平板，以使料液迅速达到与转鼓相同的角速

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固液澄清型管式分离机

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管式分离机又称作管式离心机，在分离乳浊液和极细颗粒的悬浮液时，需要有很大的离心力。转鼓内液体因旋转所产生的离心压力与转鼓半径及转速的平方成正比。为了减小鼓壁上所产生的应力，宜采用小直径、高转速的转鼓，故称高速管式离心机。

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油水分离型管式离心机

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利用油水密度的不同,使高速旋转的油水混合液产生不同的离心力,从而使油与水分开。由于离心设备可以达到非常高的转速,产生高达几百倍重力加速度的离心力,因此离心设备可以较为彻底地将油水分离开,并且只需很短的停留时间和较小的设备体积。

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碟式分离机

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工作原理与结构　　碟式离心机的种类和规格很多，但就其分离过程实质而言，基本上可分为离心澄清和离心分离两种过程。碟式离心机可快速连续的对固液和液液进分离，是立式离心机的一种，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液（或乳浊液）由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液（或乳浊液）流过碟片之间的间隙时，固体颗粒（或液滴）在离心机作用下沉降到碟片上形成沉

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卧螺离心机

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卧螺离心机适用于浓度变化范围较大、粒度细小分布较广的物料的处理。操作时，悬浮液通过螺旋输送器的空心轴进入机内中部。沉积在转鼓壁面的沉渣，被螺旋输送器沿斜面向上推到排出口而排出。澄清液从转鼓另一端溢流出去。　　一般情况下，只要组成悬浮液的物料有一定密度差且能流入机器都能分离，即使浓度有小范围内的变化，也用不着任何调节，如果浓度变化范围大，用户在定货时需进行说明。我们设计的自动调节系统可以补正。

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