污水处理厂常用的污泥脱水设备有卧螺离心机和带式压滤机，全方面比较了卧螺离心机和带式压滤机的特点，两者各有优点。 根据实际工程，使工程设计人员能更好地进行污泥处理设备的选型，那么，下面一起了解下卧螺离心机与带式压滤机的比较吧!

1、带式压滤机与卧螺离心机的理论比较

由于带式压滤机是前些年污水处理厂污泥脱水的主流，随着我国离心机制造工业的发展以及卧螺离心机在污水行业的使用，越来越多的污水处理厂家选择卧螺离心机作为污水处理设备。

卧螺离心机利用离心沉降的原理实现固体和液体的分离，带式压滤机通过使用过滤器分离固体和液体。为了防止过滤器堵塞，需要用高压水不断清洗。若冲洗不干净容易造成滤带堵塞，因此其冲洗耗水量大，因此也会产生大量废水。

卧螺离心机在脱水中进料浓度发生变化时，旋转滚筒和螺杆的旋转差和转矩均可根据需要进行调整，使用方便。而带滤机在脱水过程中，当浓度变化时，带速、带的张紧度、加压量、冲洗水压力均需要调整，操作要求较高。

卧螺离心机，污泥回收率为95%以上，脱水后的泥饼含水率为65-75%左右，带式压滤机污泥回收率率低一下，90%左右，含水率约80%，而带滤机由于滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大的絮团。

　　卧螺离心机每立方米污泥脱水能耗1.2kw/m3，全天24小时连续运行外，运行中不需要清洗水; 而带式压滤机每立方米污泥脱水耗电量为0.8kw/m3，滤布需要松动维护，通常每天只需要安排两组操作，运行中需要不断用高压水冲洗滤布，防止滤带堵塞。

卧螺离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备只有配药装置及加药和进出料输送泵，可整机全密封操作；带式压滤机体积大，运输时问题较多，占地面积大，辅助设备除了配药装置及输送泵外，还需要清洗泵、压缩机、污泥调节器等，整机密封性差，如管理不好，会造成泥浆四溢。

带式压滤机结构不密闭，因此对于有难闻或者有毒气体，包容性差，而卧螺离心机可做所机械密封

卧螺离心机的易损件主要为轴承、皮带及密封件；带式压滤机除轴承及密封件外，还需要更换过滤带，价格昂贵。

运行成本的计算。 离心机制造商在比较离心脱水和带式压滤机脱水的运行费用时，采用以下算法。

假设：

带式压滤机给药量为4kg/(t )干泥，单体处理的耗电量为0.8kW/m3；冲洗水：污泥浆为1:1;

离心机的剂量为3kg/t[干泥]，单体处理的耗电量为1.2kw/m3泥浆，冲洗水为0；

电费为1元/kw，水费为4元/m3，药费为80元/kg。

　　以8*10⁴t/d的污水处理厂为例，干污泥量为10t/d，含泥固体含量为3% (浓缩后污泥)，泥浆量为333m³/d，脱水后污泥固体含量为20%。 计算结果：

　　带式压滤机：药费为3200元/d; 电费为266.4元/d; 水费为166.6元/d。 便携机一天的运行费用为 = 3200 + 266 + 1332=4798元/d。

　　卧螺离心机：药费为2400元/d; 电费为399.6元/d; 水费为0元/d; 离心机一天的运行费用为2400 + 400=2800元/d。

　　运营差价： 1998元/d，1年为360天，1998元/d * 360d=719280元人民币。 即1年的运行费比离心机多71.9万元。

　 根据上述分析，建议采用卧式沉降离心机。