
卧螺离心机
卧式螺旋卸料沉降离心机简称为卧螺离心机,它是一种卧式螺旋卸料、连续操作的高效离心分离、脱水设备。
卧螺离心机一般由机架、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统、控制系统和安全保护系统等组成。
卧螺离心机的工作原理是转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。
卧螺离心机具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。分离因数一般为2000-4500左右,适合分离含固相物粒度大于0.005mm,浓度范围为 2-40%的悬浮液。适用于对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水,同时也广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
卧螺离心机按分离相数可分为LW液-固分离两相离心机和LWS液-液-固三相离心机;按分离方式可分为卧螺沉降离心机和卧螺过滤离心机;按固相和物料的流动方向可分为逆流卧螺离心机和并流卧螺离心机。
卧螺离心机适用于浓度变化范围较大、粒度细小分布较广的物料的处理。操作时,悬浮液通过螺旋输送器的空心轴进入机内中部。沉积在转鼓壁面的沉渣,被螺旋输送器沿斜面向上推到排出口而排出。澄清液从转鼓另一端溢流出去。
一般情况下,只要组成悬浮液的物料有一定密度差且能流入机器都能分离,即使浓度有小范围内的变化,也用不着任何调节,如果浓度变化范围大,用户在定货时需进行说明。我们设计的自动调节系统可以补正。
固体颗粒为刚性颗粒时为0.5毫米以下,非刚性颗粒时为数十毫米以下,卧螺离心机均能有效处理。
1.液相澄清
用来除去悬浮液中的固体颗粒得到澄清液,典型的应用是食品工业中的动物油的净化,蛋白液的净化,果汁浆液的除渣。
2.固相脱水
用来处理物料的固体颗粒达到脱水效果。典型的应用是石化工业中的聚氯乙烯树脂、聚乙烯树脂的脱水,LIUSUAN钡的脱水,生活及工业污泥脱水。
3.粒度分级
卧螺离心机用于除去料液中粒径较大的固体颗粒。典型的应用是矿产品精选(高岭土、石墨、膨润土等)化学工业中的颜料的分级。
卧螺离心机产品参数
型号 |
转鼓直径mm |
转鼓长度mm |
转鼓转速r/min |
分离因数G |
螺旋差转速r/min |
进料液处理量m³/h |
电机功率kg(主-辅) |
整机重量kg |
外形尺寸mm(长*宽*高) |
LW150 |
146 |
650 |
7000 |
4000 |
6-16 |
0.2-0.5 |
5.5 |
430 |
1435*685*990 |
LW250 |
253 |
1000 |
4800 |
3260 |
3-30 |
0.5-2.5 |
11/4 |
1500 |
2300*800*1150 |
LW355 |
355 |
1600 |
4000 |
3180 |
5-25 |
1-20 |
18.5/7.5 |
2200 |
3678*1200*915 |
LW450 |
450 |
1800 |
3600 |
3260 |
3-35 |
3-35 |
30/11 |
3000 |
4300*1080*1350 |
LW530 |
530 |
2280 |
2900 |
2500 |
3-35 |
15-65 |
55/18.5 |
5000 |
4924*1170*1540 |
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